説明
基礎情報
モデル番号。 | FD |
タイプ | 充実した設備 |
電圧 | 220/380V |
パフォーマンス | 1.1kW |
オーダーメイド | オーダーメイド |
容量 | 1kg~500kg |
輸送パッケージ | 標準的な輸出梱包 |
仕様 | 50kg~5000kg |
商標 | GY |
起源 | 中国 |
生産能力 | 50kg~5000kg |
製品説明
冷凍チップ加工プラントの紹介:これは中小規模の果物と野菜のチップスの生産ラインです。 製造プロセスはシンプルで使いやすいです。 製造は製造プロセスの国際基準に厳密に従って行われ、最終製品は食品GMP健康条件の要件を満たしています。 お客様のご要望に応じて、最終加工技術や最終製品の包装形態を構成することが可能です。
プロセスフロー:
生野菜~洗浄~皮むき~カット~湯通し・色止め~脱水~フライ・真空フライ・熱風乾燥・真空凍結乾燥~包装。
モデルリスト:
原材料 | 新鮮な野菜 |
最終製品 | 野菜と果物のチップス |
処理能力 | 50~5000kg/h |
乾燥方法 | 揚げ物/真空フライ/熱風乾燥/真空凍結乾燥 |
端末パッケージ | ビニール袋、缶など。 |
真空凍結乾燥技術は現在最も先進的な食品乾燥技術です。 この技術で製造されたフリーズドライ食品は、従来の乾燥法と比較して、長期の品質保証、水戻りの良さ、色、香り、味、形状の美しさ、栄養素の含有量の高さが特徴です。 乾燥食品は基本的に体積や形状が変化せず、スポンジのようで縮みません。 この乾燥技術は、野菜、果物、香辛料、水産物、生物由来製品、医薬品、飲料などの加工に広く使用できます。
真空凍結乾燥機の動作原理
従来の蒸発脱水法の代わりに、真空凍結乾燥技術により、昇華によって氷から蒸気に製品を直接脱水します。 凍結乾燥プロセスでは、材料は-18°Cに凍結され、その後真空乾燥タンクに送られて脱水されます。 自動制御システムにより、各製品の凍結乾燥サイクルに応じて真空度や加熱温度を調整し、FD加工に適した温度環境を維持します。 乾燥プロセス中、材料は凍結したままになり、水蒸気がコールドトラップコイルの表面に凝縮して材料から水を吸収します。
応用