製品

説明

基礎情報

モデル番号。	液化ガス
機械の材質	ステンレス鋼
容量	デザインベースクライアント
加熱経路	可能性
ワーキングモデル	続く
SPS	可能性
温度	調整可能
風量	調整可能
パラメータ圧力	可能性
輸送パッケージ	木箱
仕様	5-2000L
商標	ハイウェル
起源	中国
HSコード	8419399090
生産能力	3～5セット/月

製品説明

特徴1. 原料液を霧化すると乾燥速度が速い。 熱風の流れの中で水の 95 ～ 98% を一度に蒸発させることができます。 乾燥が完了するまでの時間はわずか数秒です。 これは、熱に弱い材料の乾燥に特に適しています。 2. 最終製品は均一性、流動性、溶解性に優れています。 そして最終製品は高純度で高品質です。 3. 製造手順がシンプルで、操作と制御が簡単です。 液体内容物の含水率は 40 ～ 60% (特殊な材料の場合、含水率は最大 90%) です。 一旦乾燥させて粉末または粒状の製品にすることもできます。 4. 乾燥プロセスの後、生産ワークフローを削減し、製品の純度を高めるために、切断や選別は不要になります。 5. 製品の粒子径、ゆるみ、含水率は使用条件を変えることにより一定の範囲内で調整できます。 制御や管理を行うのに非常に便利です。 ご注文時の注意１． 薬液遠心噴霧乾燥機を注文するとき、顧客は材料名を提供する必要があります。2. 薬液遠心噴霧乾燥機を注文する場合、顧客は材料の HP、最高温度耐性などを含む材料特性を指定する必要があります。 。 薬液遠心噴霧乾燥機を注文する場合、顧客は材料の一次水分と最終水分(%)を指定する必要があります。 薬液遠心噴霧乾燥機をご注文の際は、1時間当たりの処理能力を指定してください。 遠心式薬液噴霧乾燥機をご注文の際は、加熱方法をお客様にご指定いただく必要がございます。 蒸気ヒーターを使用する場合は、蒸気圧力と蒸気容量をお客様にご提供いただく必要があります。6. 遠心薬液スプレードライヤーを注文する際、お客様は機械にどのグレードの鋼を使用するかを決定する必要があります - 304 ステンレス鋼または 316L ステンレス鋼 (Hywell は HP 材料に基づいてステンレス鋼モデルについても提案します)。 特長 1. 材料液を霧化すると乾燥速度が速くなり、材料の表面積が大きく増加します。 熱風の流れでは、95～98%の水分を同時に蒸発させることができます。 乾燥時間はわずか数秒です。 これは、熱に弱い材料の乾燥に特に適しています。2. その最終製品は、優れた均一性、流動性、溶解性を特徴としています。 そして、最終製品は高純度で良質です。 製造工程がシンプルで、操作・制御もシンプルです。 含水率40～60％（特殊材料の場合は含水率90％まで）の液体を一度乾燥させて粉末または粒状製品にすることができます。 乾燥プロセスの後、生産ワークフローを削減し、製品の純度を高めるために、シュレッダーや選別は不要になります。5. 運転条件を変えることにより、製品の粒子径、ゆるみ、含水率を一定範囲内に調整することができます。 制御や管理を行うのに非常に便利です。 薬液遠心噴霧乾燥機の原理は、液体移送システム、空気ろ過システムと加熱システム、液体霧化、乾燥塔、空気吸引と材料収集、制御システムなどで構成されています。熱風は高層乾燥室に入ります。スパイラル均一の高速遠心噴霧乾燥機LPGシリーズ。 原料液は塔頂部の高速遠心噴霧器を通過する際に回転し、非常に細かいミスト状の液状粒子として噴霧されます。 LPG シリーズ高速遠心噴霧乾燥機では、熱風の接触時間が非常に短いため、材料を乾燥させて最終製品にすることができます。 最終生成物は乾燥塔の底部とサイクロンから連続的に排出されます。 排気ガスはファンにより除去されます。 ハイウェルは、遠心噴霧乾燥機からの材料回収率 99.9% を達成するために材料を収集するバグ フィルターを設計します。 一部の物質が環境を汚染する場合、ハイウェルはウォータースクラバーをスパイラル状かつ均一に設計および製造します。 原料液は塔頂部の高速遠心噴霧器を通過する際に回転し、非常に細かいミスト状の液状粒子として噴霧されます。 スプレードライヤー内の熱風の接触時間が非常に短いため、材料を乾燥させて最終製品にすることができます。 最終生成物は乾燥塔の底部とサイクロンから連続的に排出されます。 排気ガスはファンにより除去されます。 ハイウェルは、遠心噴霧乾燥機からの材料回収率 99.9% を達成するために材料を収集するバグ フィルターを設計します。 一部の物質が環境を汚染する場合、ハイウェルはウォータースクラバーを設計および製造します。 各システムの次の特徴: 1. 送液システム 送液システムは、液体がアトマイザーにスムーズに入るように液体タンクやポンプなどで構成されています。 2. エアフィルターシステムと加熱システム 外気がヒーターに入る前に、まずプレフィルターとポストフィルターを通過し、次に加熱のためにヒーターに入ります。 加熱方式には電気ヒーターやスチームヒーター、ガスオーブンなどがあり、お客様の現場の状況に合わせて選択してください。 乾燥媒体が高純度で乾燥チャンバーに入るように、加熱空気は乾燥チャンバーに入る前に高温高性能フィルター (HEPA オプション) を通過する必要があります。 噴霧システム 噴霧システムは、インバーターなどを備えた高速遠心噴霧器で構成されています。高速遠心噴霧器からの粉末のサイズは 40 ～ 120 ミクロンです。 乾燥塔システム 乾燥室は、スパイラル ケーシング、熱風分配器、メイン タワー、および対応する付属品で構成されます。 渦巻きケーシングと熱風分配器: タワートップの吸気口にある渦巻きケーシングと熱風分配器は、気流の回転を調整することができ、特定の条件に応じて角度を調整し、タワー内の気流を効果的に誘導し、熱風を回避します。壁の素材がくっついたままになります。 真ん中がアトマイザーを取り付ける位置です。 乾燥塔：内壁はSUS鏡板をアーク溶接で溶接したものです。 断熱材はロックウールを使用しています。 タワーにはマンホールと展望ハッチがあり、タワーの清掃とメンテナンスを容易にします。 タワー本体のクロスインターフェースはパイプエルボを円弧状に設計し、死角を軽減します。 密閉タイプ。 メインタワーには、衝撃によって制御されるエアハンマーが装備されており、タイミングよくメイン乾燥塔を叩いて、壁に粉塵が付着するのを防ぎます5。 空気抽出および生成物収集システム さまざまなタイプの材料収集システムがあります。 サイクロン、サイクロン+バグフィルター、バグフィルター、サイクロン+水スクラバーなど。 この方法は材料の特性自体に依存します。 ご要望に応じて、排気フィルターシステム用のフィルターを提供します。6. 制御系はHMI+PLC、各パラメータを画面上に表示できます。 各パラメータは簡単に制御および記録することができます。 ただし、ボタンやタッチスクリーンも使用できます。 用途 化学工業：フッ化ナトリウム（カリウム）、アルカリ染料・顔料、染料中間体、化成肥料、ギ酸、触媒、硫酸剤、アミノ酸、ホワイトカーボンなど 食品工業：脂肪乳、卵白、ココア粉乳、代替粉乳、卵白（卵黄）、食品および植物、オーツ麦、鶏汁、コーヒー、インスタント溶解茶、香辛料、砂糖、コーンシロップ、コーンスターチ、ブドウ糖、ペクチン、麦芽糖など。主な技術パラメータは参考用です。 また、お客様のご要望に応じた製品の製造および設計も行っております。

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